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無塵室設計施工步驟及設計施工思路

發布時間：2022-12-08 20:55:54 丨 瀏覽次數：

潔凈室屬于潔凈空間，可以促進生產和醫藥。經過幾十年的發展，清潔技術日新月異，潔凈室項目越來越規范，逐漸形成一些行業的共同標準。為了更好地服務客戶，我們為客戶定制了定制的非標準食品潔凈室、醫療潔凈室、生物潔凈室、電子潔凈室和化妝品潔凈室。在無塵室的設計和建造之初，需要考慮和測量一些因素，以達到合理規劃的目的。無塵室裝修設計將遵循以下六個設計步驟。

1、 收集潔凈室設計所需的參數：潔凈室計劃、生產規模、生產方法和工藝、原輔材料和中間產品的技術規格、成品的包裝形式和規格、建設規模、土地用途、業主潔凈室項目的面積、溫度、濕度和清潔度要求。

2、 初步確定凈化車間面積和結構。根據產品品種、規模和建設規模，初步確定潔凈車間應設置的功能用房（生產區和輔助區），然后結合工廠總平面布置確定潔凈車間的大致建筑面積、結構或樓層。

3、 潔凈室平面圖的物料平衡計算。根據產品產量、生產班次制度和生產特點制定物料預算。潔凈室計算每批生產材料（原輔料）、包裝材料（瓶子、軟木塞、鋁蓋）和工藝用水的消耗量。

4、 潔凈室設備的選擇應基于物料平衡確定的批量生產、適當的設備、單機生產和聯動線生產的適用性以及施工單位的要求。

5、 潔凈室的車間人員數量應根據生產、設備選擇和操作要求確定。

完成上述潔凈室的設計和施工步驟后，即可進行潔凈室車間的方案設計?，F階段潔凈室的設計和施工思路如下：

1.確定凈化車間人員和物流的進出位置。人流和物流路線必須合理、短、無交叉干擾，并與工廠內的人流和物流線路保持一致。

2.劃分生產線和輔助區域。應綜合考慮車間空調潔凈室的制冷、配電和制水站的位置，如凈化車間的倉庫、辦公室和質檢。設計原則是人的物流路線合理，無交叉干擾，易于操作，每個區域相對獨立，無干擾，流體輸送管道最短。

3.設計功能室。輔助區和生產線均應滿足生產要求和操作方便，盡量減少材料和人員往返，不交叉職能；潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區可有效隔離。

4.合理調整。初步布局后，進一步分析布局的合理性，進行合理適當的調整，獲得合理的布局。